- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 14596. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания 84 х 150 м в г. Екатеринбург | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Описание генерального плана
3. Описание технологического процесса
4. Объемно-планировочное решение
5. Конструктивное решение
5.1 Фундамент
5.2 Колонны
5.3 Фермы
5.4 Подкрановые балки
5.5 Стеновые панели
5.6 Плиты покрытия
5.7 Ворота
5.8 Окна
5.9 Полы
6. Теплотехнический расчет
6.1 Теплотехнический расчет наружной железобетонной стены
6.2 Теплотехнический расчет наружной металлической стены
6.3 Теплотехнический расчет кровли железобетонного цеха
6.4 Теплотехнический расчет кровли металлического цеха
7. Светотехнический расчет
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
1 – стальной цех: длина пролета , грузоподъемность кранов высота цеха , шаг колонн принят 12м.
2 – железобетонный цех: длина пролета , грузоподъемность кранов , высота цеха , шаг колонн принят 6м, площадь цеха.
3 – железобетонный цех: длина пролета , грузоподъемность кранов , высота цеха , шаг колонн принят 6м.
4 – железобетонный цех: длина пролета , грузоподъемность кранов , высота цеха , шаг колонн принят 6м.
Для колонн в промышленном здании используются фундаменты стаканного типа. Фундаменты под стальные колонны принимают по типу фундаментов под железобетонные колонны.
Железобетонные и стальные фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания при шаге основных колонн 6 метров. Колонны запроектированы прямоугольного сечения в призматической опалубке. Стальные стойки фахверка имеют постоянное сечение по всей высоте.
Подбор ведется по ГОСТу 20213-89 «Фермы железобетонные», ГОСТ 27579-88 «Фермы стальные».
Подбор ведется по ГОСТу 23121-78 «Балки подкрановые стальные для мостовых электрических кранов общего назначения грузоподъемностью до 50т».
Для пропуска средств напольного транспорта в наружных стенах промышленного здания предусмотрены распашные ворота с ручным механизмом открывания из трубчатого профиля марки ВР48*54-Т, размерами 4,0х4,0 м.
В результате проделанного курсового проекта был разработан проект жилого дома в городе Екатеринбург, соответствующий всем нормам.
Цель и задачи, поставленные при выполнении курсовой работы, выполнены:
−закрепила и углубила теоретические знания;
−приобрела и развила навыки архитектурно-строительного проектирования;
−изучила основные приемы объемно-планировочной композиции;
−освоила методы выбора рациональных конструктивных решений проектируемого здания;
−расширила и развила навыки графического изображения проектируемого материала, определения технико-экономических показателей и составления пояснительной записки;
−научилась пользоваться архитектурно-строительной технической нормативной и специальной литературой.
Дата добавления: 03.04.2021
|
|
14597. Курсовая работа - Работы нулевого цикла здания 60 х 18 м в г. Ижевск | AutoCad
Введение 3
Определение исходных данных 3
1.Определение объемов земляных работ и технологических процессов по устройству котлована 5
1.1 Определение технологических процессов по устройству котлована 5
1.2 Определение объемов земляных работ 5
1.3 Подбор комплектов машин для производства земляных работ 10
1.4 Определение технико-экономических показателей вариантных решений 11
1.5 Проектирование технологии и организации процессов по устройству котлована 18
2. Проектирование производства работ по устройству фундаментов 21
2.1 Определение состава процессов и объемов работ 21
2.2.1 Выбор стрелового крана 25
2.2.2 Расчет интенсивности бетонирования и эксплуатационной производительности ведущей машины 27
2.3.1 Определение технико-экономических показателей вариантных
решений по бетонированию фундамента 29
2.3.2 Определение технико-экономических показателей вариантных
решений по бетонированию стен подвала 31
3. Составление калькуляции трудовых затрат 33
Список используемой литературы. 34
Размер здания в осях 60×18 м;
Тип фундамента – столбчатый;
Тип и плотность грунта: лёсс, ρ=1800 кг/м3;
Расстояние до отвала: 4 км;
Скорость автосамосвала: 30 км/ч;
Район строительства – г. Ижевск.
Все процессы по устройству котлована и фундамента производятся в летнее время.
Фундаменты выполняются из бетона класса по прочности В-20 (В-25) на основе портландцемента ЦЕМ II/A-K(Ш-П) 32,5 Н (М400-Д20 нормально твердеющий) с расходом 380 (460) кг/м3.
Технологическая карта разработана на производство подземной части здания – нулевого цикла.
Дата добавления: 03.04.2021
|
14598. Курсовой проект - Металлический каркас одноэтажного производственного здания 108 х 30 м в г. Ачинск | AutoCad
РЕФЕРАТ 3
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Исходные данные 6
2 Компоновка поперечной рамы 7
3 Компоновка связей температурного блока 9
4 Сбор нагрузок 11
4.1 Снеговая нагрузка 11
4.2 Сбор нагрузки на покрытие 12
4.3 Ветровая нагрузка 13
4.4 Собственный вес колонн 15
4.5 Собственный вес стен 15
5 Расчет фермы 16
5.1 Расчет стержней фермы 17
5.2 Окончательный выбор сечений элементов 31
5.3 Проектирование узлов фермы 32
6 Расчет колонны 44
Список использованных источников 49
1) Место строительства – г. Ачинск, тип местности В;
2) Пролет здания 30 м;
3) Длина здания 108 м;
4) Шаг колонн 12 м;
5) Высота цеха 6,6 м;
6) Тип кровли – прогонная, мягкая, по профилированному настилу.
Дата добавления: 03.04.2021
|
14599. Курсовой проект - Металлический каркас одноэтажного производственного здания 84 х 36 м в г. Уфа | AutoCad
ЗАДАНИЕ 2
РЕФЕРАТ 4
СОДЕРЖАНИЕ 5
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Исходные данные 7
2 Компоновка поперечной рамы 8
3 Компоновка связей температурного блока 10
4 Сбор нагрузок 12
4.1 Снеговая нагрузка 12
4.2 Сбор нагрузки на покрытие 13
4.3 Ветровая нагрузка 14
4.4 Собственный вес колонн 16
4.5 Собственный вес стен 16
5 Расчет фермы 17
5.1 Определение расчетных усилий в стержнях фермы 17
5.1 Расчет стержней фермы 18
5.2 Окончательный выбор сечений элементов 34
5.3 Проектирование узлов фермы 35
6 Расчет колонны 46
Список использованных источников 51
1) Место строительства – г. Уфа, тип местности В;
2) Пролет здания 36 м;
3) Длина здания 84 м;
4) Шаг колонн 12 м;
5) Высота цеха 7,8 м;
6) Тип кровли – прогонная, мягкая, по профилированному настилу.
Дата добавления: 03.04.2021
|
14600. Курсовой проект - Конструирование несущего каркаса одноэтажного промышленного здания 108 х 24 м | AutoCad
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 2
РЕФЕРАТ 3
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
1 Компоновка здания 7
2 Сбор нагрузок и статический расчет поперечной рамы 14
2.1 Расчетная схема поперечной рамы 14
2.2 Сбор постоянной нагрузки 15
2.3 Сбор временной нагрузки 20
2.4 Определение РСУ в уровне обреза фундамента от действия неблагоприятных комбинаций силовых факторов 26
3 Расчет фундамента 27
3.1 Определение нагрузок и усилий 27
3.2 Определение габаритов подошвы фундамента 28
3.3 Определение габаритов фундамента 29
3.4 Проверка габаритов фундамента на нормативные усилия 30
3.5 Конструирование фундамента 32
3.6 Расчет армирования подошвы фундамента 33
3.7 Расчет армирования стаканной части фундамента 36
3.8 Расчет поперечной арматуры в стакане 38
3.9 Армирование дна стакана 40
3.10 Расчет плитной части фундамента на продавливание 41
3.11 Чертежи фундамента 43
4 Расчет предварительно напряженной плиты покрытия 2Т 45
4.1 Данные для проектирования 45
4.2 Определение нагрузок на плиту 46
4.3 Определение расчетных силовых факторов 47
4.4 Приведение плиты к эквивалентному сечению 48
4.5 Расчет предварительно напряженной арматуры в ребре 50
4.6 Изменение сечения плиты 51
4.7 Приведение плиты к эквивалентному сечению 53
4.8 Расчет предварительно напряженной арматуры в ребре 54
4.9 Расчет полки плиты на местный изгиб 57
4.10 Расчет поперечной арматуры 59
4.11 Расчет предварительного напряжения в арматуре с учетом первых потерь 62
4.12 Проверка прочности плиты на монтажное усилие с учетом предварительного обжатия арматуры 63
4.13 Конструирование сетки С-2 64
4.14 Определение геометрических характеристик плиты 65
4.15 Расчет предварительного напряжения в арматуре с учетом всех потерь 67
4.16 Расчет плиты по предельным состояниям II группы 69
5 Спецификация арматурных изделий 73
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 75
Общая длина здания – 108 м
Размер пролета – 24 м
Высота от уровня чистого пола до низа конструкций покрытия – 8,4 м
Шаг колонн – 12 м, привязка 250 мм.
Снеговой район – VI, ветровой район – II
Условное расчётное сопротивление грунта – 0,24 Мпа
Вид напрягаемой арматуры: ВР-1500
КП включает:
1) Статический расчёт рамы промышленного здания
2) Расчёт внецентренно нагруженного одиночного фундамента
3) Расчёт предварительно напряжённой плиты покрытия 2Т
Дата добавления: 03.04.2021
|
14601. Курсовой проект - Производство монтажных работ 5-ти этажного промышленного здания 96 х 18 м в г. Ярославль | AutoCad
Задание на проектирование 2
РЕФЕРАТ 3
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТУ 7
1.1 Объемно-планировочное и конструктивное решения здания 7
1.2 Характеристика условий строительства 8
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМОВ РАБОТ 9
2.1 Ведомость элементов 9
2.2 Определение объемов работ по постоянному закреплению конструкций 16
3 ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ 21
3.1 Выбор грузозахватных устройств 21
3.2 Определение требуемых технических параметров монтажных машин 23
3.3 Обоснование метода организации работ и способов монтажа конструкций 36
3.4 Выбор комплекта монтажных машин по техническим параметрам 37
3.5 Технико-экономическое обоснование выбора комплекта монтажных машин 39
3.6 Выбор устройств для выверки, временного закрепления конструкций и обеспечения безопасных условий труда 44
3.7 Указания по выполнению строительных процессов 47
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 53
4.1 Разработка калькуляции трудовых затрат, машинного времени и заработной плат 53
4.2 Расчет численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады монтажников 81
4.3 Разработка календарного графика монтажа конструкций 85
5 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ КОНСТРУКЦИЙ 87
5.1 Общие указания 87
5.2 Расчет параметров опасных зон 92
6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОПЕРАЦИОННОМУ КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ 97
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 101
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 103
Приложение А 104
Приложение Б 106
Приложение В 107
Приложение Г 108
Приложение Д 109
-17 96,00 м, ширина здания в буквенных осях А-Г 18,00 м. Сетка колонн 6,00х6,00 м. Высота этажа hэт=4,80 м, полная высота здания 24,20 м. Запроектирован температурный шов на парных колоннах по оси 9. Предусмотрены лестницы, расположенные в осях 6-7/А-Б и в осях 11-12/А-Б. Выход на крышу предусматривается через лаз из лестничной клетки. По всей высоте здания предусмотрены вертикальные связи по колоннам в осях 5-6 и 12-13 по буквенным осям А и Г. Здание представляет собой рамно-связевой каркас.
Колонны первого яруса крайнего и среднего рядов сборные железобетонные на три этажа. Сечение колонны 400х400 мм, высота 16650 мм.
Колонны второго яруса крайнего и среднего рядов сборные железобетонные на один этаж. Сечение колонн 400х400 мм, высота 4800 мм.
Колонны третьего яруса сборные железобетонные на один этаж. Сечение колонн 400х400 мм, высота 3720 мм.
Стыки колонн предусмотрены на высоте 1800 мм от отметки низа ригеля и проектируются жёсткими. Нижним концом колонны заводятся в стакан фундамента, дно которого располагается на отметке – 1,350 м, заделка данного стыка производится мелкозернистой бетонной смесью класса B25.
Ригели покрытия и перекрытия сборные железобетонные таврового сечения высотой 800 мм, шириной 475 мм и одной полкой для опирания плит у крайних ригелей и 650 мм с двумя полками для опирания плит у средних ригелей, с длинами 5280 мм и 5480 мм. Ригели устанавливаются на консоли железобетонных колонн и соединяются сваркой арматуры и закладных деталей, заделка данного стыка производится мелкозернистой бетонной смесью класса B25.
Плиты покрытия и перекрытия сборные железобетонные ребристые высотой 400 мм. Основные плиты шириной 1500 мм, доборные - 750 мм. В зависимости от расположения могут быть связевыми и пролетными. Плиты имеют два номинальных размера по длине – 5550 и 5050 мм, сопряжение плиты с ригелем – в уровне. Доборные связевые плиты размещены только по наружным рядам колонн.
Стеновые панели - навесные, трехслойные толщиной 300 мм, длиной 6000 м, высотой 1200 мм и 1800 мм. Цокольные панели первого этажа устанавливают на фундаментные балки, панели последующих этажей на стальные столики, привариваемые к закладным деталям колонны. Закрепление стеновых панелей по колонне производится электросваркой с последующей зачеканкой и расшивкой шва стеновых панелей растворной смесью.
Вертикальные связи по колоннам предусмотрены из металлических парных неравнополочных уголков с размерами уголка 125х80х8 мм.
Оконные панели - стальные, длиной 6000 мм, высотой 1500 мм, из которых производится сборка оконных картин 6000x3000 мм. Это пропорционально разрезке по высоте стеновых панелей. Ленты остекления из прокатных профилей с двойным остеклением.
Схема расположения колонн и вертикальных связей по колоннам представлена в приложении А; схемы расположения ригелей и плит перекрытия и покрытия с элементами лестничных клеток представлена в приложении Б; Разрезы 1-1 и 2-2 представлены в приложении В; схемы расположения стеновых панелей и картин остекления в осях 1-17 и А-Г представлены в приложении Г.
Сроки выполнения монтажных работ: начало с 22.06.2021 г., окончание– определяется проектом.
Генподрядная строительная организация ООО «Ярпромстрой».
Субподрядная строительная организация ПАО «Спецстроймеханизация».
Транспортирование конструкций, материалов, полуфабрикатов осуществляется с завода ПАО «Железобетон», расположенного на расстоянии 4,00 км от площадки строительства.
Электроснабжение, водоснабжение, канализация строительства от существующих сетей, проходящих вдоль границ строительной площадки.
Дата добавления: 03.04.2021
|
14602. Курсовой проект - Производство монтажных работ 3-х этажного промышленного здания 120 х 30 м в г. Ярославль | AutoCad
Задание на проектирование 2
РЕФЕРАТ 3
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТУ 7
1.1 Объемно-планировочное и конструктивное решения здания 7
1.2 Характеристика условий строительства 8
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМОВ РАБОТ 9
2.1 Ведомость элементов 9
2.2 Определение объемов работ по постоянному закреплению конструкций 16
3 ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ 21
3.1 Выбор грузозахватных устройств 21
3.2 Определение требуемых технических параметров монтажных машин 23
3.3 Обоснование метода организации работ и способов монтажа конструкций 34
3.4 Выбор комплекта монтажных машин по техническим параметрам 35
3.5 Технико-экономическое обоснование выбора комплекта монтажных машин 37
3.6 Выбор устройств для выверки, временного закрепления конструкций и обеспечения безопасных условий труда 42
3.7 Указания по выполнению строительных процессов 44
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 50
4.1 Разработка калькуляции трудовых затрат, машинного времени и заработной плат 50
4.2 Расчет численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады монтажников 71
4.3 Разработка календарного графика монтажа конструкций 75
5 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ КОНСТРУКЦИЙ 78
5.1 Общие указания 78
5.2 Расчет параметров опасных зон 82
6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОПЕРАЦИОННОМУ КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 93
Приложение А 95
Приложение Б 96
Приложение В 97
Приложение Г 98
Приложение Д 99
Приложение Е 100
-сборное с железобетонным каркасом с перекрытием балочного типа, выполненное по монтажной схеме №10 задания на курсовое проектирование, представляющее из себя рамно-связевой каркас. Здание прямоугольное в плане, длина здания в цифровых осях 1-21 120,00 м, ширина здания в буквенных осях А-Е 30,00 м. Сетка колонн 6,00х6,00 м. Высота этажа hэт=6,00 м, полная высота здания 19,20 м. Запроектирован температурный шов на парных колоннах по оси 11. Предусмотрены лестницы, расположенные в осях 7-8/А-Б и в осях 14-15/А-Б. Выход на крышу предусматривается через лаз из лестничной клетки. По всей высоте здания предусмотрены вертикальные связи по колоннам в осях 5-6 по осям А и Е и в осях 16-17 по осям А и Е.
Колонны первого яруса крайнего ряда сборные железобетонные на один этаж. Сечение колонны 400х400 мм, высота 7650 мм. Колонны первого яруса среднего ряда сборные железобетонные на один этаж. Сечение колонны 400х400 мм, высота 7650 мм.
Колонны второго яруса крайнего ряда сборные железобетонные на один этаж. Сечение колонн 400х400 мм, высота 6000 мм. Колонны второго яруса среднего ряда сборные железобетонные на один этаж. Сечение колонн 400х400 мм, высота 6000 мм.
Колонны третьего яруса сборные железобетонные на один этаж. Сечение колонн 400х400 мм, высота 4920 мм. Стыки колонн предусмотрены на высоте 1800 мм для первого, второго и третьего яруса от отметки высоты этажа в чистоте (от низа отметки ригеля) и проектируются жёсткими. Нижним концом колонны заводятся на 600 мм в стакан фундамента, дно которого располагается на отметке -0,750 м, заделка данного стыка производится мелкозернистой бетонной смесью.
Ригели покрытия и перекрытия сборные железобетонные таврового сечения высотой 800 мм, шириной 475 мм и одной полкой для опирания плит у крайнего ригеля и 650 мм с двумя полками для опирания плит у средних ригелей, с длинами 5280 мм и 5480 мм. Ригели устанавливаются на консоли железобетонных колонн и соединяются сваркой арматуры и заклад-ных деталей, заделка данного стыка производится мелкозернистой бетонной смесью.
Плиты покрытия и перекрытия сборные железобетонные ребристые высотой 400 мм. Основные плиты шириной 1500 мм, доборные - 750 мм. В зависимости от расположения могут быть связевыми и пролетными. Плиты имеют два номинальных размера по длине – 5550 и 5050 мм, сопряжение плиты с ригелем – в уровне. Доборные связевые плиты размещены по наружным рядам колонн.
Стеновые панели - навесные, трехслойные толщиной 300 мм, длиной 6000 м, высотой 1200 мм и 1800 мм. Цокольные панели первого этажа устанавливают на фундаментные балки, панели последующих этажей на стальные столики, привариваемые к закладным деталям колонны. Закрепление стеновых панелей по колонне производим электросваркой с последующей зачеканкой и расшивкой шва стеновых панелей растворной смесью.
Вертикальные связи по колоннам предусмотрены из металлических парных неравнополочных уголков с размерами уголка 125х80х8 мм.
Оконные панели - стальные, длиной 6000 мм, высотой 1500 мм, из которых собираются оконные картины размерами 6000x3000 мм. Это пропорционально разрезке по высоте стеновых панелей. Ленты остекления из прокатных профилей с двойным остеклением.
Схема расположения колонн и вертикальных связей по колоннам представлена в приложении А; схемы расположения ригелей и плит перекрытия представлена в приложении Б; схемы расположения ригелей и плит покрытия с элементами лестничных клеток представлена в приложении В; Разрезы 1-1 и 2-2 представлены в приложении Г; схемы расположения стеновых панелей и переплетов остекления в осях 1-21 и А-Е представлены в приложении Д.
– расположена в городе Ярославль.
– cроки выполнения монтажных работ: начало с 23.06.2021 г., окончание– определяется проектом.
– генподрядная строительная организация ООО «Ярпромстрой».
– субподрядная строительная организация ПАО «Спецстроймеханизация».
–транспортирование конструкций, материалов, полуфабрикатов осуществляется с завода ПАО «Железобетон», расположенного на расстоянии 4,10 км от площадки строительства.
– электроснабжение, водоснабжение, канализация строительства от существующих сетей, проходящих вдоль границ строительной площадки.
Дата добавления: 03.04.2021
|
14603. Курсовой проект - Устройство и монтаж гипсокартонных перегородок | AutoCad
1.Определение состава и последовательности работ
2.Выбор материалов для устройства перегородок
3.Определение объемов работ
4.Выбор методов производства работ по устройству перегородок из гипсокартона КНАУФ-листов
5.Калькуляция затрат труда и заработной платы
6.Расчет состава бригады
7.Разработка материалов по контролю качества
8.Технико-экономические показатели
9.Список литературы
-листов с трехслойной обшивкой на одинарном металлическом каркасе и двумя слоями изоляции.
Данная система применяется в качестве внутренних ограждающих конструкций в помещениях различного типа , с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП 23-02-2003,жилых,гражданских и промышленных зданий всех степеней огнестойкости и возводимых в любых районах, включая сейсмические.
Применяется в реконструкции , так и в новом строительстве.
Наиболее универсальная конструкция ,обеспечивающая высокие характеристики , в том числе и специальные требования по огнестойкости и звукоизоляции.
Поверхность предназначена под последующую окончательную отделку.
Отличительные особенности данной системы – состоит из профильного одинарного металлического каркаса, обшитого с обеих сторон гипсокартонными КНАУФ-листами в три слоя. Каркас по периметру крепится к строительным конструкциям и является несущей частью для гипсокартонных листов, которые в свою очередь крепятся к каркасу шурупами, образуя жесткую конструкцию.
| | | | | | | | | | | | | | | | | -style-type:upper-alpha"> |
-влажностным режимом. ГКЛ-листовой отделочный материал, составляющий из несгораемого гипсового сердечника и облицовки из картона. Типовой размер ГКЛ – 2500х1200х12,5мм.
Монтаж перегородок следует выполнять в период отделочных работ, до устройства чистых полов. До началамонтажа перегродок следует закончить все строительные работы ,которые могут вызвать повышение влажности ГКЛ, произвести уборку строительного мусора.
-обшивных перегородок систему КНАУФ С113
-разгрузка металлического профиля ,гипсокартона КНАУФ-листов,изолирующего материала
-монтаж одинарного металлического каркаса
-установка и закрепление на одной стороне гипсокартонных КНАУФ-листов
-закрепление изолирующего материала
-установка и закрепление на другой стороне гипсокартонных КНАУФ-листов
-заделка швов между гипсокартонными КНАУФ-листами
-установка и закрепление второго слоя гипсокартонных КНАУФ-листов
-заделка швов между гипсокартонными КНАУФ-листами
-установка и закрепление третьего слоя гипсокартонных КНАУФ-листов
-заделка швов между гипсокартонными КНАУФ-листами
-подготовка стен под декаративную отделку(шпаклевка,шлифовка,грунтовка)
-декоративная отделка перегородок(поклейка линкруст)
Дата добавления: 03.04.2021
|
14604. Курсовой проект - Реконструкция резервуарного парка | Компас
Аннотация 4
Введение 5
1Описание оборудования и технологических операций 7
1.1Общие сведения о нефтебазах и нефтепродуктах 7
1.1.1Классификация нефтебаз и производственные операции, проводимые на них 7
1.1.2Объекты нефтебаз и их размещение 9
1.2Описание оборудования для нефтебаз 13
1.3Эксплуатация объектов и оборудования 15
1.3.1Общие положения 15
1.3.2Резервуары 16
1.3.3Насосные станции 18
1.3.4Железнодорожные эстакады 19
1.3.5Станции налива автоцистерн, разливочные и расфасовочные 19
1.3.6Пирсы, причалы и причальные сооружения 20
2Расчетная часть 21
2.1Данные для расчета 21
2.2Определение вместимости резервуарного парка и выбор типа резервуаров 21
2.3Планирование резервуарного парка и обвалования 23
2.4Расчет конструктивных параметров трубопровода 25
2.4.1Расчет днища резервуаров 25
2.4.2Расчет стационарной крыши 26
2.4.3Расчет стенки резервуаров 28
2.4.4Выбор теплоизоляции резервуара 31
2.4.5Проверочный расчет стенки на прочность 32
Заключение 38
Список использованной литературы 39
Выполнено краткое описание оборудования и технологических операций на нефтебазе.
Выполнен обзор проекта по реконструкции резервуарного парка Анжеро-Судженской ЛПДС, изучен сам объект и входящие в него объекты, их характеристики, климатические условия, а также оснащенность оборудованием и технологические решения. Выполнен расчет стационарной крыши, днища и толщины стенок, а также произведен расчет на прочность и устойчивость резервуара.
В данном курсовом проекте была рассмотрена работа резервуарного парка нефтебазы. В первой части проекта дается представление об оборудовании и технологических операциях, осуществляющихся на нефтебазах, из описания которых можно сделать вывод, что нефтебаза представляет собой сложный пожароопасный промышленный объект. Во второй части выполнены расчеты всех необходимых для сооружения параметров вертикального стального резервуара. Среди них:
1.Расчет днища резервуара
2.Расчет стационарной крыши РВС – 20 000
3.Расчет стенки резервуара
4.Выбор необходимой теплоизоляции резервуара и расчет ее нагрузки на резервуар
Также, был произведен проверочный расчет на прочность резервуара в соответствии с подобранной толщеной стенки.
В итоге, резервуарный парк был расширен до 400 000 м3, что и соответствует поставленной задаче, в связи с увеличением пропускной способности одной одного из путей поставки нефти.
Дата добавления: 05.04.2021
|
14605. Курсовой проект - 9-ти этажный панельный дом с пристроенным кафе-рестораном Волгоградская обл. | AutoCad
Грунтовые условия (отметка низа грунта от поверхности земли, м)
Насыпной грунт 0,6 м
Песок крупный влажный 2,3 м
Песок мелкий влажный 4,0 м
Глина полутвердой консистенции 5,7 м
Уровень грунтовых вод , м 3,5 м
Уровень земли на отметке, м -0,90
Жилое здание:
Конструктивная система: с чередующим шагом несущих поперечных стен
Фундаменты: ленточные, панельные
Конструкция наружных стен: трехслойные панели с гибкими связями, внутренний и наружный слой из железобетона, γ=2500 кг/м3
Внутренние несущие стены: железобетонные панели δ=160 мм, высотой на 1 этаж
Утеплитель: плиты жесткие минераловатные на синтетическом связующем γ=100 кг/м3
Перекрытия: сплошные плиты, δ 160 мм
Конструкция крыши: с теплым чердаком
Перегородки: сборные железобетонные, δ=60 мм
Общественное здание:
Конструктивная схема: каркасно-панельная по серии 1,020-1/83
Фундаменты: столбчатые под железобетонные колонны
Наружные стены: самонесущие
Конструкция наружных стен: трехслойные панели с гибкими связями, внутренний и наружный слой из железобетона, γ=2500 кг/м3
Перекрытия: железобетонные многопустотные плиты, δ=220 мм
Крыши: железобетонные совмещенного типа
Перегородки: сборные железобетонные, δ=60 мм
Содержание:
Введение 5
1.Исходные данные 6
2. Генеральный план 7
3. Объёмно-планировочное решение 8
4. Конструктивное решение 9
5. Теплотехнический расчет 10
6. Спецификация сборных элементов 14
Список используемой литературы 15
Дата добавления: 04.04.2021
|
14606. Курсовой проект - Конструкторское бюро списочной численностью 50 рабочих мест | Revit Architecture
1.Программа проектирования 3
2.Объемно-планировочные решения 9
3.Конструктивные решения 13
4.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 20
5.Архитектурно-композиционное решение фасада, отделка здания 26
6.Технико-экономическое обоснование проектного решения 27
7.Литература 29
Фундамент принят сборный железобетонный ленточный с монолитными участками. Глубина заложения основания подушки составляет -2,4м. Относительной отметкой нуля является уровень чистого пола первого этажа. Фундамент является подземной частью здания. Класс бетона B20. Основанием фундамента служит щебеночно-гравийная подсыпка, толщиной 100мм. Плиты-подушки под наружные стены имеют ширину 1000 мм, а под внутренние — 800 мм.
В проектируемом здании наружные несущие стены, выполнены из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе ГОСТ 379-2015 <18] «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные» (марка кирпича М100), по многорядной системе перевязки толщиной 250 и 120 мм,140 мм утеплителя – маты из стеклянного волокна между ними. Наружная привязка стен 250 мм, внутренняя 260 мм. Внутренние несущие стены кирпичные толщиной 380 мм, привязка по центру.
Перекрытия приняты сборные железобетонные многопустотные с круглыми пустотами 159 мм. Плиты толщиной 220 мм. Марки 1ПК 60.10-8, 1ПК 48.10-8, 1ПК 45.10-8, 1ПК 27.10-8, 1ПК 45.12-8, 1ПК 27.12-8. Плиты перекрытия опираются на наружные и внутренние несущие стены, они заводятся в стену на величину не менее 120 мм. Их укладывают на цементно песчаный раствор и анкеруют. Швы между ними замоноличивают бетоном.
Дата добавления: 04.04.2021
|
14607. Расчетно-графическая работа - Расчет ребристой плиты перекрытия | AutoCad
1.Исходные данные 5
2. Компоновка и расчет нагрузок на плиту. 5
3. Расчет ребристой плиты по предельным состояниям первой группы. 7
4.Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 10
Литература: 18
Дата добавления: 04.04.2021
|
14608. Курсовой проект - Водоотведение квартала | AutoCad
Введение 4
1. Система водоотведения бытовых сточных вод 5
1.1 Назначение и устройство системы водоотведения бытовых сточных вод 5
1.2 Трассировка наружной водоотводящей сети 7
1.3 Выбор материала труб для наружной бытовой водоотводящей сети 9
1.4 Расходы бытовых сточных вод на участках водоотводящей сети 9
1.5 Гидравлический и геодезический расчеты наружной водоотводящей сети бытовых сточных вод 15
2. Система водоотведения поверхностного стока 21
2.1 Расчёт объёмов поверхностного стока с территории квартала 21
2.1.1 Расчёт среднегодовых объёмов поверхностного стока с территории квартала 23
2.1.2 Расчёт объема поверхностного стока при отведении на очистку 25
2.1.3 Устройство водоотводящей сети поверхностного стока 26
2.1.4 Выбор материала труб для водоотводящей сети поверхностного стока 27
2.1.5 Расчёт расходов поверхностного стока с территории квартала при водоотведении в коллектор 28
2.1.6 Гидравлический и геодезический расчет ливневой канализации 30
3. Построение продольных профилей водоотводящих сетей 35
Заключение 36
Список использованных источников 37
Приложение А. План секции жилого дома 38
Приложение Б. План мини-гостиницы 39
Приложение В. План офисного здания 40
Приложение Г. Насосная станция 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В курсовой работе рассмотрены организация, устройство и прокладка водоотводящих сетей К1 и К2 жилого квартала с учётом действующих нормативных документов и справочной литературы.
Выполнена трассировка водоотводящих сетей жилого квартала.
Протяженность водоотводящих внутриквартальных сетей:
- бытовых сточных вод – 1787,2 м,
- поверхностных сточных вод (закрытая часть) –1718,17 м.
Рассчитаны расходы бытовых и поверхностных сточных вод на участках сетей.
Согласно требованиям СП 32.13330.2018 (п. 5.3.1) приняты диаметры трубопроводов сетей:
– бытовых сточных вод – 150 мм;
– поверхностных сточных вод – 200 - 350м
Глубина заложения трубопроводов водоотводящих сетей:
– бытовых сточных вод – 1,9-5,43 м;
– поверхностных сточных вод – 1,2- 6,85м.
Для подкачки ливневого стока между колодцами КК2-11 и КК2-15 принята насосная станция, производительностью 618,54 м3/ч.
Построены продольные профили водоотводящих сетей:
– бытовой – от выпуска 1 «Б» до колодца КК1-56 и водоотводящей сети
– поверхностного стока – от дождеприемника Д1 до колодца КК2-23.
Дата добавления: 04.04.2021
|
14609. Курсовой проект - Расчёт и конструирование зерноочистительного сепаратора А1-БМС-6 | Компас
Введение 4
1. Информационно-теоретический обзор аппарата 5
1.1 Литературный обзор аппарата 5
1.2 Описание технологического процесса 7
1.3 Технологические и вспомогательные операции технологического процесса 10
1.4 Составление структурной и кинематической схем 13
2. Расчетная часть 16
2.1 Описание конструкции и принцип работы машины 16
2.2 Расчет плоских качающихся решет 17
2.3 Расчет уравновешивания качающихся масс 20
2.3 Расчет клиноременной передачи 22
2.4 Эффективность очистки 26
Заключение 28
Список использованной литературы 29
-БМС-6; производительностью - 6 т/ч; рабочий орган – корпус решетный, шнек; частота вращения – 5,5; 1,8 с-1- 1,5; 0,55 кВт.
-БМС-6.
Зерноочистительный сепаратор А1-БМС-6 предназначен для отделения от зерна основной культуры примесей, отличающихся шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами.
Каждый сепаратор представляет собой комплекс, включающий решетный сепаратор, пневмосепарирующий канал, распределитель, горизонтальный циклон.
Сепараторы используют в качестве зерноочистительных машин на предприятиях агропромышленного комплекса, в том числе на взрывоопасных производственных объектах. Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6 ÷ 106,7 кПа). При применении специальных консистентных смазок сепаратор запускается и надежно работает при температуре от минус 30°С.
Для данной курсовой работы поставлены следующие задачи:
•Определить размеры аппарата;
•Определить конструктивные размеры корпуса сит;
•Определить мощность и кинематику привода;
•Определить элементы уравновешивания привода.
1.Техническая производительность - 6 т/ч
2.Эффективность очистки от отделимой сорной примеси - 88 %
3.Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование - 8500 м/ч
4.Установленная номинальная мощность - 1,5 кВт:
-электродвигателя привода кузова - 1,1
-электровибраторов - 0,36
-светильников - 0,04
Дата добавления: 05.04.2021
|
14610. Курсовой проект - Привод ременно-цилиндрический | Компас
1 Введение 4
2 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт 5
3 Расчёт клиноременной передачи 9
3.1 Проектный расчёт 9
3.2 Проверочный расчёт расчёт 12
4 Расчёт зубчатой цилиндрической передачи 15
4.1 Определение допускаемых контактных напряжений 15
4.2 Определение допускаемых напряжений изгиба 17
4.3 Проектный расчёт 18
4.4 Проверочный расчёт по контактным напряжениям 21
4.5 Проверка зубьев передачи на изгиб 22
5 Предварительный расчёт валов 25
5.1 Ведущий вал. 25
5.2 Выходной вал. 25
6 Конструктивные размеры шестерен и колёс 28
6.1 Ведущий шкив ременной передачи 28
6.2 Ведомый шкив ременной передачи 28
6.3 Цилиндрическая шестерня 29
6.4 Цилиндрическое колесо 29
7 Выбор муфты на выходном валу привода 30
8 Проверка прочности шпоночных соединений 33
8.1 Ведущий шкив клиноременной передачи 33
8.2 Ведомый шкив клиноременной передачи 33
8.3 Колесо зубчатой цилиндрической передачи 34
9 Конструктивные размеры корпуса редуктора 37
10 Расчёт реакций в опорах 38
10.1 1-й вал 38
10.2 2-й вал 38
11 Построение эпюр моментов на валах 40
11.1 Расчёт моментов 1-го вала 40
11.2 Эпюры моментов 1-го вала 41
11.3 Расчёт моментов 2-го вала 42
11.4 Эпюры моментов 2-го вала 43
12 Проверка долговечности подшипников 44
12.1 1-й вал 44
12.2 2-й вал 45
13 Уточненный расчёт валов 48
13.1 Расчёт 1-го вала 48
13.2 Расчёт 2-го вала 51
14 Выбор сорта масла 55
15 Выбор посадок 56
16 Технология сборки редуктора 57
17 Заключение 58
18 Список использованной литературы 59
1. Частота вращения выходного вала привода 160 об/мин.
2. Мощность на выходном валу привода 2,8 кВт.
3. Срок службы привода 12 тыс.часов.
4. Нереверсивный привод.
1. Сборочный чертеж цилиндрического редуктора.
2. Рабочие чертежи: быстроходного вала редуктора, тихоходного вала редуктора; зубчатого колеса.
3. Чертеж общего вида привода.
Дата добавления: 06.04.2021
|
© Rundex 1.2 |
